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资产完整性管理保障服务

2014-10-15 10:46
         我们利用科学先进的系统管理分析软件和实用的检验技术手段,对生产运营公司的生产管道、生产设备潜在的风险因素进行识别、分析和评价,并采取相应的风险控制对策,将管道和设备运行的风险水平始终控制在合理的和可接受的范围之内。
资产完整性管理的实施
        资产完整性管理的实施是一个长期的过,它包括:分析阶段、制定检测计划、实施检验、对实施效果的检查、审核、修正及提高。后续的工作是根据不断取得的检测数据来进行的。
执行实现AIM,要求有一支知识渊博、实践经验丰富的专门技术人员队伍,和一个高水平的计算机软件系统。 
}         资产完整性管理(AIM)将通过以下两部分来实现完成
}         跟踪管理系统(TMS)
}         基于风险的检验(RBI) 
跟踪管理系统(TMS)
           采用先进的软件,利用现场采集的科学数据,对海上石油平台、炼油厂、化工厂等生产设施的设备、管线进行风险评估及风险管理方面的分析,根据分析的结果提出一个根据风险等级制定的设备检测计划。
           其中包括:会出现何种破坏事故;那些地方存在着潜在的破坏可能;可能出现的破坏的频率;应采用什么正确的测试方法进行检测等。
           它是基于Microsoft SQL server的一款软件,提供了强大的查询检索功能,能够让用户很方便的得到所需的数据,令杂乱的数据有序化;详细的检测结构图纸,更令缺陷位置一目了然;开创性的缺陷预警功能,大大提高了设施的安全性,并有助于维修计划的制定;友好、体贴的用户界面,使它非常容易上手应用。
          方便的功能管理设置,提供简单的数据库设置方式。
          提供多种检索查询方式,快捷准确,可显示结构图纸和检测点照片。                              
           通过厚度分析可将测厚数据转换为可视化图表,提供曲线图、柱状  图等多种可选图式,可生成构件、管线的整体厚度分析图,也可生成单个检测点历史厚度分析图,并可对生产的图表进行保存和打印。
           根据现有的厚度数据对未来厚度变化情况做出预测,对危险情况做出二级预警,并可以查询未来的预警情况。 
           可以添加及查询构件、管线的维修更换记录信息。
基于风险的检验(RBI)
          采用几种国内外最先进的技术手段,全方位地解决生产设施管道、容器设备运行中所产生的缺陷及腐蚀缺陷的情况,提供及时准确的检验数据,从而,为设施制定相应维修计划提供科学依据。
          通过管理系统的运行,使得设施生产计划的实施及管理成为科学而透明、可预见。其中包括:会出现何种破坏事故;那些地方存在着潜在的破坏可能;可能出现的破坏的频率;应采用什么正确的测试方法进行检测等。                 
          设施设备的维护维修也由机械的、人为地安排,转为按设备、设施、运行的薄弱环节及风险管理做出科学的安排。
          消除了一些不必要的停机维护或延长了维修周期。使得工厂的生产、设备在风险管理下可控制、可预见的运行。     
 
 
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